優秀的設計是推土機配件長壽的關鍵

據日本日立建機☁││、卡特彼勒一三菱☁││、小松☁││、神戶制鋼等廠商的設計資料介紹☁╃↟，延長機械使用壽命的主要設計方法是推行可行性設計的維修設計◕₪◕。

日本新卡特彼勒一三菱公司運用負荷分析方法☁╃↟，準確地對推土機等施工現場受力部件的應力做了分析☁╃↟，提出了延長機件壽命的設計(長壽設計)☁╃↟，即✘↟₪·：①降低面壓(機件表面的接觸應力)☁╃↟，如用螺旋齒代替漸開線齒輪☁╃↟，使重迭系統增大◕₪◕。②分散負荷☁╃↟，如採用三角形皮帶行走系代替常見的履帶行走系☁╃↟，將驅動輪從常規的觸地式移至三角形頂部☁╃↟，與地面脫離接觸☁╃↟，使驅動輪承受的衝擊負荷☁││、作業負荷大幅度減小◕₪◕。③減少熱量☁╃↟，如採用溼式離合器☁╃↟，溼式制動器等☁╃↟，以減少磨擦熱◕₪◕。設計時努力改善機械的維修性是延長壽命脈有力措施◕₪◕。日本廠商認為☁╃↟，如果機械維修性好☁╃↟，易於維修☁╃↟，能夠採用“低成本的快速修理”☁╃↟，可使機件經常處於良好的技術狀態☁╃↟，一旦出了故障☁╃↟，由於可以低成本快速修理☁╃↟，無需更換新件或新機☁╃↟，這實際上就延長了機械的使用壽命◕₪◕。另外☁╃↟，採用新材料也是延長推土機配件廠家壽命的有效措施◕₪◕。在設計新機時☁╃↟，根據機械效能與工況選用相適應的新材料☁╃↟，也是延長機械使用壽命的好辦法◕₪◕。

去年4月☁╃↟，中國推土機配件廠家展團在德國慕尼黑寶馬國際博覽會上☁╃↟，外商普遍反映非常願意接受中國推土機配件廠家產品☁╃↟，但是中國產品的可靠性和售後服務是令人頭痛的事☁╃↟，買得便宜☁╃↟，用著不放心◕₪◕。根據目前我國推土機配件廠家產品在1000小時可靠性試驗和三包期內的統計資料☁╃↟，平均無故障間隔時間為150～300小時不等☁╃↟，而國際水平為500～800小時◕₪◕。大修期壽命☁╃↟，不採用進口發動機☁╃↟，只有4000～5000小時☁╃↟，而國際水平已達8000～10000小時☁╃↟，超過200kW的大型產品達到20000小時◕₪◕。國內產品同進口產品相比☁╃↟，其特點是價位低☁││、產品穩定性☁││、可靠性差☁││、零件加工手段落後◕₪◕。有實力的使用者寧可多花錢也要買進口的☁╃↟，因為它不僅故障率低☁╃↟，而且使用年限長◕₪◕。雖然一次性投入大☁╃↟，但創造的效益也高◕₪◕。登入http://www.porkchoppress.com/瞭解更多資訊